Por que o piso pré-fabricado de mosaico tem uma certa rugosidade e como é feito?

O piso de cerâmica pré-fabricado tem uma certa rugosidade, principalmente para atender a necessidades práticas, como antiderrapante, resistente-ao desgaste e melhor atrito, ao mesmo tempo em que equilibra estética e funcionalidade. A formação de sua rugosidade está intimamente relacionada ao processo de fabricação. A seguir está uma análise detalhada das razões específicas e do processo de fabricação:

1, Razões para a formação de rugosidade em pisos de tijoleira pré-fabricados
Requisitos antiderrapantes
Ambientes externos como terraços, caminhos de jardins e praças públicas são suscetíveis à chuva e ao orvalho, e superfícies muito lisas podem aumentar o risco de escorregões dos pedestres. A rugosidade moderada pode aumentar o atrito entre a sola e o solo, melhorando a segurança.
Áreas úmidas internas, como cozinhas e banheiros, também exigem desempenho antiderrapante, pois superfícies ásperas podem reduzir o escorregamento causado por manchas de água.
Resistência ao desgaste e durabilidade
Superfícies ásperas podem dispersar a pressão, reduzir o desgaste local e prolongar a vida útil. Especialmente em espaços públicos, como shopping centers e estações de metrô, o alto tráfego de pedestres exige uma resistência extremamente alta ao desgaste do solo, e a rugosidade pode aumentar a resistência ao impacto.
Melhorar a adesão
Na colagem de outros materiais (como azulejos, carpetes) ou na aplicação de tinta, superfícies rugosas podem proporcionar melhor aderência mecânica, garantindo uma ligação estável entre os materiais e evitando descolamentos ou ocos.
Requisitos de projeto
A rugosidade pode obter efeitos artísticos por meio da distribuição agregada e do design de textura, como imitação de padrões de pedra, imitação de grãos de madeira, etc., para melhorar a estética espacial.
2, O processo de produção de pisos pré-fabricados de mosaico
A rugosidade do terraço pré-fabricado é controlada principalmente por meio das etapas a seguir, que são divididas em estágio de pré-fabricação de fábrica e estágio de-pós-processamento-de instalação no local:

1. Estágio de pré-fabricação de fábrica: controlando a rugosidade da fundação
Proporção de materiais
Seleção de agregados: Use fragmentos de pedra natural (como mármore, granito), cacos de vidro ou resíduos de cerâmica com diferentes tamanhos de partículas como agregados. Quanto maior o tamanho da partícula, maior será a rugosidade da superfície.
Material cimentício: utiliza ligantes à base de-cimento ou resina epóxi, cuja fluidez afeta a distribuição dos agregados. Materiais de baixa fluidez podem expor mais agregados e aumentar a rugosidade superficial.
Aditivos: Adicione agentes antiderrapantes, agentes de reforço, etc. para ajustar ainda mais as propriedades da superfície.
formação de molde
Despeje a pasta mista de mosaico no molde e use compactação vibratória para remover bolhas e distribuir uniformemente o agregado. A superfície do molde pode ser pré-tratada com texturas ásperas (como jato de areia, relevo) e replicada diretamente na superfície do produto acabado.
Manutenção preliminar
Manter em ambiente de temperatura e umidade constantes para endurecer preliminarmente o material cimentício e formar a estrutura de fundação. Neste ponto, a superfície apresenta rugosidade preliminar, mas é necessário processamento adicional.
2. Estágio de pós{1}}processamento da instalação no local: ajuste fino da rugosidade
Corte e emenda
Depois que os painéis pré-fabricados são transportados para o local, eles são cortados em tamanhos específicos de acordo com os requisitos do projeto, e lacunas (geralmente de 2 a 5 mm) são deixadas durante a emenda. As lacunas são preenchidas com selante da mesma cor dos painéis para criar uma sensação geral áspera.
Processo de tratamento de superfície
Polimento e Polimento: A superfície é polida gradualmente usando uma retificadora, desde o desbaste grosso (como um rebolo de malha 60) até o desbaste fino (como um rebolo de malha 3000), para controlar a rugosidade final.
Tipo antiderrapante: realiza-se apenas o desbaste grosseiro, deixando o agregado exposto e formando uma textura côncava convexa.
Tipo semibrilhante: Após desbaste médio, a superfície fica lisa, mas ainda apresenta uma leve granulação.
Tipo de alto brilho: polido finamente com efeito espelhado, adequado para ambientes internos com baixa umidade.
Tratamento de lavagem ácida: Limpar a superfície com ácido clorídrico diluído ou ácido fosfórico, dissolver um pouco da matriz de cimento, expor mais agregados, aumentar a rugosidade e a retrotextura.
Tratamento de jato de areia: pulverização de alta-pressão de areia de diamante ou areia de quartzo, gravando a superfície para formar uma textura áspera uniforme, comumente usada em cenas externas com altos requisitos antiderrapantes.

Vedação e Proteção
Aplique selante permeável (como silano), preencha os microporos superficiais, aumente a resistência ao desgaste, mantendo a rugosidade moderada. Os agentes de vedação também podem aumentar a resistência a manchas e prolongar a vida útil.
3, Controle quantitativo de rugosidade
Coeficiente de atrito: O coeficiente de atrito dinâmico/estático é medido por equipamento profissional para garantir a conformidade com os padrões de segurança (como o coeficiente de atrito do solo externo deve ser maior ou igual a 0,6).
Medidor de rugosidade superficial: Quantifique com o valor Ra (rugosidade média aritmética) ou Rz (rugosidade de altura máxima), geralmente o valor Ra do terraço pré-fabricado está entre 3,2-12,5 μm, ajustado de acordo com a demanda.

4, Cenários de aplicação correspondentes com rugosidade
Tecnologia de processamento de rugosidade recomendada para fins de cena
Praça pública externa de alta rugosidade, moagem áspera + lavagem com ácido + jateamento de areia antiderrapante, resistente ao desgaste, resistente a UV
Cozinha interna com rugosidade moderada, tratamento médio de desbaste e vedação, antiderrapante e fácil de limpar
O desbaste de precisão com baixa rugosidade e o polimento de alto brilho na área de exposição comercial melhoram o apelo estético e elevam a qualidade espacial
Molde de rugosidade natural para caminho de jardim em relevo + cinzelamento manual imitando textura de pedra natural, integrado com paisagem