Quais são os motivos comuns para fissuras na junção entre o terraço pré-fabricado e as telhas cerâmicas?

A fissuração na junção entre o tijoleira pré-fabricada e o revestimento cerâmico é um problema comum na engenharia de decoração de pisos, que envolve diversos fatores como características do material, tecnologia de construção, fatores ambientais e manutenção posterior. A seguir está uma análise detalhada:

1, Concentração de tensão causada por diferenças nas propriedades do material
Diferentes coeficientes de expansão e contração térmica
Terrazzo: Feito de cimento como material de base, com um coeficiente de expansão linear de cerca de 10 × 10 ⁻⁶/ grau, e uma amplitude de expansão e contração relativamente pequena sob mudanças de temperatura.
Ladrilhos cerâmicos: Fabricados em material cerâmico, com coeficiente de expansão linear de aproximadamente 7 × 10 ⁻⁶/grau, mas geralmente deixando juntas de dilatação de 1-3 mm entre os ladrilhos para liberar alguma tensão.
Problema: Se não for reservado espaço suficiente para expansão e contração na junção, a diferença na expansão e contração entre os dois materiais devido à diferença de temperatura pode causar rachaduras na interface.
Rígido e flexível não combinam
Terrazzo: vazado como um todo, com forte rigidez e baixa resistência à deformação.
Ladrilhos cerâmicos: Ladrilhos únicos e independentes, ligados à camada de base através de adesivo flexível ou argamassa de cimento, podem adaptar-se a ligeiras deformações da camada de base.
Problema: Quando a camada de base (como painéis pré-fabricados) assenta ou vibra, o mosaico fica propenso a rachar devido à rigidez excessiva, enquanto os ladrilhos podem permanecer intactos devido às conexões flexíveis, resultando em rasgos nas juntas.

2, Defeitos do processo de construção
Tratamento inadequado no nível popular
Tratamento de juntas de painéis pré-fabricados: Se as juntas de painéis pré-fabricados não estiverem estanques, rebocadas ou insuficientemente rebocadas, a camada de base pode ficar oca ou assentar, levando à fissuração do mosaico sobrejacente.
Baixa planicidade da superfície: Quando a diferença de altura da camada de base excede 3 mm, a espessura do terraço após o vazamento é irregular e áreas finas são propensas a rachaduras devido à concentração de tensões.
Falta de camada-à prova de umidade: em ambientes úmidos, como banheiros e porões, a não aplicação do tratamento-à prova de umidade pode fazer com que o terraço se expanda devido à umidade, resultando em rachaduras na junção com os ladrilhos devido a restrições.
Seleção errada de materiais de conexão
Preenchimento de juntas rígidas: utilização de argamassa de cimento comum ou adesivo epóxi para preencher juntas, sem elasticidade e incapazes de absorver as tensões de expansão do material.
Não utilizar camada de transição: emenda direta entre o mosaico e os ladrilhos sem a fixação de materiais de transição, como tiras de metal, tiras de plástico ou selante elástico, fazendo com que a interface se torne um ponto fraco de tensão.
Sequência de construção e problemas de manutenção
Cura insuficiente do terraço: Após o vazamento, ele não ficou coberto com umidade por 7 a 14 dias, resultando em fissuras de contração superficial que se estenderam até as juntas.
Colocação de ladrilhos muito cedo: Ao colocar ladrilhos antes do endurecimento total do mosaico, vibrações mecânicas ou pisoteios podem danificar a estrutura do mosaico.
Momento inadequado de preenchimento da junta: Encher a junta muito cedo (o terraço ainda não está seco) ou muito tarde (a lacuna acumulou poeira), ambos afetam a resistência da colagem.
3, Fatores ambientais e de uso
Mudanças de temperatura e umidade
Diferença extrema de temperatura: Nas regiões do norte, o aquecimento durante o inverno pode causar um aumento repentino na temperatura interna, levando à expansão e contração dessincronizadas do mosaico e dos azulejos, resultando em rachaduras.
Flutuação de umidade: O ambiente úmido faz com que o terraço absorva a umidade e se expanda, depois encolha após a secagem, e ciclos repetidos levam a rachaduras por fadiga.
Carga pesada ou vibração
Instalações industriais e armazéns: O rolamento de equipamentos pesados ​​ou a vibração frequente podem facilmente afrouxar a camada de base, causando rachaduras nas juntas.
Colocação centralizada de móveis: A concentração de pressão localizada a longo prazo pode causar ligeira deformação do mosaico e fissuras nas juntas com ladrilhos cerâmicos.
corrosão química
Limpador ácido: O uso indevido de produtos de limpeza ácidos pode corroer a superfície do terraço, reduzir sua resistência e torná-lo mais sujeito a rachaduras nas juntas dos ladrilhos.
Vazamento de água: O vazamento de longo prazo causa corrosão e expansão das barras de aço dentro do terraço, danificando a estrutura geral.
4, Defeitos de projeto
Layout irracional no cruzamento
Conexão em linha reta de longa distância: A não colocação de juntas de dilatação nas seções leva à expansão de fissuras ao longo de uma linha reta.
Falha no reforço nos cantos: Não são utilizados protetores de transição de arco ou de canto metálicos nos cantos externos ou internos, levando à concentração de tensões e fissuras.
Estimativa de carga insuficiente
A falha em considerar as cargas reais de uso (como o peso do veículo e do equipamento) durante o projeto resultou em capacidade de suporte insuficiente da camada de base ou superfície, levando a rachaduras.
5, Soluções e medidas preventivas
Otimização de materiais
Use selante elástico (como selante de silicone) ou instale tiras de expansão de metal/plástico para absorver a tensão de expansão do material.
Coloque malha de fibra de vidro ou tecido de fibra de carbono entre o mosaico e os ladrilhos de cerâmica para aumentar a resistência a rachaduras da interface.
Melhoria de construção
Tratamento de base: Garantir que as juntas dos painéis pré-fabricados sejam densas, com planicidade superficial menor ou igual a 2 mm, e aplicar agentes de interface para aumentar a resistência da colagem.
Construção escalonada: Primeiro, conclua o vazamento e a cura do terraço por 14 dias e, em seguida, coloque os ladrilhos para evitar interferências cruzadas.
Processo de enchimento de juntas: Adotando o processo padronizado de "limpeza de base → enchimento de agente de enchimento de juntas → prensagem de juntas → cura" para garantir que a junta seja preenchida firmemente sem esvaziar.
controle ambiental
Instalar juntas de dilatação térmica em áreas com grandes oscilações de temperatura, com espaçamento de 6-12m.
Adicione uma camada-à prova de umidade (como filme plástico ou revestimento à prova d'água) em ambientes úmidos para evitar que o terraço fique úmido.
manutenção regular
Verifique a condição do selante de junta na junção a cada seis meses e repare imediatamente quaisquer áreas rachadas ou destacadas.
Evite usar ferramentas afiadas para arranhar as juntas para evitar danos mecânicos.
resumo
As principais razões para fissuras na junção entre o mosaico pré-fabricado e os revestimentos cerâmicos são tensões incompatíveis do material, defeitos de construção e efeitos ambientais. Ao otimizar a seleção de materiais, o controle rigoroso da construção, o projeto racional das estruturas de conexão e o reforço da manutenção dos postes, o risco de rachaduras pode ser significativamente reduzido e a vida útil do solo pode ser estendida.