Problemas comuns e medidas de proteção para terraços anti{0}estáticos danificados em ambientes ácidos e alcalinos

Problemas comuns e medidas de proteção para terraços anti{0}estáticos danificados em ambientes ácidos e alcalinos

1, Perguntas Frequentes

1. Corrosão superficial

Reação química: Substâncias ácidas e alcalinas reagem com os componentes do cimento no mosaico, como Ca (OH) ₂, Fe ₂ O3, Al ₂ O3, resultando em cristalização da superfície, alcalinização ou corrosão.

Estudo de caso:

Após contato com ácidos fortes (como ácido oxálico, ácido clorídrico) ou bases fortes (como limpador de banheiro, alvejante), o terraço pode ficar branco, amarelo, preto ou esburacado.

A amônia e o sal na urina corroem o terraço inorgânico, especialmente em ambientes úmidos, como banheiros.

Danos estruturais: A erosão ácida alcalina aumenta as microfissuras internas e os poros capilares, reduzindo a resistência e a durabilidade; A exposição prolongada à chuva ácida ou a ambientes poluídos pode causar intempéries e danos por congelamento (congelamento e inchaço após absorção de água).

2. Mudanças de cor e aparência

Problema de diferença de cor: Diferenças nos lotes de agregados de pedra natural ou cimento levam a diferenças de cor; O terraço à base de resina orgânica pode ficar amarelo devido ao envelhecimento da resina ou à irradiação UV.

Acúmulo de poluição: A rugosidade da superfície pode facilmente adsorver poeira, acelerar o desgaste e afetar a estética.

3. Danos físicos

Danos locais: danos locais causados ​​pelo arrasto de objetos pesados ​​ou contato com objetos de alta-temperatura (como escória de soldagem).

Aumento do desgaste: após a corrosão ácido-base, a superfície torna-se áspera e a resistência ao desgaste diminui.

2, Medidas de proteção

1. Seleção e construção de materiais

Materiais resistentes à corrosão:

Escolha resina epóxi, piso de PVC ou materiais de aço inoxidável como materiais de base ou de ligação, evitando lama de cimento comum.

Usando fórmula de material de fase condutora inorgânica para melhorar a estabilidade química do mosaico anti{0}estático.

Especificações de construção:

Faça um bom trabalho na impermeabilização básica para evitar que a infiltração de água cause lixiviação de álcalis.

Aplique imediatamente cera ou selante líquido condutor (anti{0}}estático) para pisos (como agente protetor de silano, agente de cura à base de lítio) após a construção, preencha os poros e melhore a impermeabilidade e a dureza.

2. Tratamento de proteção de superfície

Composto de vedação e camada de cera:

Aplique o selante 7-14 dias após a construção e reaplique a cada 1-2 anos; As instalações comerciais são protegidas trimestralmente com cera dura à base de água.

A superfície da base de resina é revestida com selante de poliuretano ou tinta epóxi brilhante para formar uma película transparente-resistente ao desgaste.

Sistema de aterramento: certifique-se de que o aterramento anti{0}estático esteja conectado ao aterramento do edifício, com um valor de resistência não superior a 1 ohm.

3. Manutenção diária

Padrões de limpeza:

Utilize detergente neutro (pH 7-8) para limpeza, evitando agentes de limpeza ácidos e alcalinos.

Limpe oportunamente manchas líquidas (como manchas de óleo, urina) para evitar a penetração.

Controle ambiental:

Coloque tapetes de remoção de poeira em áreas de uso-de alta frequência (como entradas e saídas) para reduzir a introdução de abrasivos.

Instale equipamentos de desumidificação em ambientes úmidos e controle a umidade abaixo de 60%.

É proibido que objetos-de alta temperatura (como escória de soldagem) entrem em contato direto com o solo. Os materiais à base de resina normalmente têm uma resistência à temperatura inferior a 80 graus.

4. Reparação e remodelação

Reparação parcial de danos:

Polir a área danificada, aplicar agente de interface, preencher e polir com materiais da mesma especificação.

Tratamento de desgaste em grandes áreas:

Após o lixamento geral, reaplicar camada de selante ou cera, com custo de cerca de 30% -50% da nova construção.

5. Inspeções regulares e adesão aos padrões

Verificação de desempenho: De acordo com os "Requisitos para o uso e manutenção de aterramentos condutivos (antiestáticos)", verifique regularmente se a resistência do pólo ao aterramento atende aos requisitos.

Gerenciamento de alterações de uso: reavalie o desempenho anti{0}estático ao modificar o uso para garantir a conformidade com novos padrões ambientais.

3, Conclusão

O problema de danos ao mosaico anti{0}estático em ambientes ácidos e alcalinos pode ser resolvido de forma eficaz por meio da otimização de materiais, proteção de superfície, manutenção padronizada e controle ambiental. As principais medidas incluem a seleção de materiais-resistentes à corrosão, aplicação oportuna de camadas protetoras, uso de agentes de limpeza neutros, controle do contato ácido-base e reparos regulares. Essas medidas podem prolongar a vida útil do terraço, manter seu desempenho anti{5}}estático e qualidade de aparência e são adequadas para locais de alta demanda, como eletrônica, engenharia química e laboratórios.